तरल ऑक्सीजन गैस संयंत्र

तरल ऑक्सीजन गैस संयंत्र
उत्पाद का परिचय:
तरल ऑक्सीजन गैस संयंत्र, जिसे क्रायोजेनिक वायु पृथक्करण इकाइयों के रूप में भी जाना जाता है, वायु द्रवीकरण और क्रायोजेनिक आसवन की प्रक्रिया के माध्यम से तरल ऑक्सीजन (और अक्सर तरल नाइट्रोजन) का उत्पादन करता है। यह प्रक्रिया उनके क्वथनांक के आधार पर वायुमंडलीय घटकों (मुख्य रूप से नाइट्रोजन और ऑक्सीजन) को अलग करती है। अलग ऑक्सीजन को क्रायोजेनिक तरल के रूप में संग्रहीत किया जाता है।
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विवरण
तकनीकी पैरामीटर

एक तरल ऑक्सीजन गैस संयंत्र कैसे काम करता है

 

न्यूटेक के LOX जनरेटर क्रायोजेनिक एयर सेपरेशन टेक्नोलॉजी पर आधारित हैं और इस प्रकार संचालित होते हैं:
हवा का सेवन और संपीड़न और निस्पंदन: वायुमंडलीय हवा को खींचा जाता है और 5 - 7 बार (0.5-0.7 एमपीए) के कम दबाव में संयंत्र के एयर कंप्रेशर्स (एटीएलएएस कोपको ऑयल-फ्री रोटरी एयर कंप्रेशर्स) में पेंच/सेंट्रीफुगल तकनीक का उपयोग करके संपीड़ित किया जाता है। फिर हवा को फ़िल्टर किया जाता है।
पूर्व - कूलिंग: प्रक्रिया हवा पूर्व - है जो एक एयर प्यूरीफायर में खिलाए जाने से पहले रेफ्रिजरेशन का उपयोग करके लगभग 12 डिग्री तक ठंडा हो जाती है।
शुद्धि और अशुद्धता हटाने: शुद्धि, एक दोहरे आणविक छलनी से युक्त, कार्बन डाइऑक्साइड, हाइड्रोकार्बन और प्रक्रिया हवा से नमी जैसी अशुद्धियों को हटा देता है। शुद्ध हवा तब वायु पृथक्करण इकाई में प्रवेश करती है।
क्रायोजेनिक द्रवीकरण: हवा हीट एक्सचेंजर्स की एक श्रृंखला से गुजरती है और फिर एक टर्बोएक्सपेंडर को हवा को ठंडा करने के लिए - 165 से - 170 डिग्री तक, द्रवीकरण प्रक्रिया को पूरा करती है। डिस्टिलेशन सेपरेशन: लिक्विड एयर को पहले एक उच्च - प्रेशर डिस्टिलेशन कॉलम में खिलाया जाता है, और फिर चयनित गैसों को कम - प्रेशर डिस्टिलेशन कॉलम में खिलाया जाता है। आसवन वाणिज्यिक शुद्धता प्राप्त करता है, ऑक्सीजन और नाइट्रोजन को अलग करता है। कम दबाव वाली प्लेट-फिन हीट एक्सचेंजर में प्रवेश करने वाली हवा को पूरी तरह से शुद्ध किया जाना चाहिए और विस्तारक में वायु विस्तार प्रक्रिया के माध्यम से हीट एक्सचेंजर के भीतर सबज़ेरो तापमान पर ठंडा होना चाहिए। हीट एक्सचेंजर के गर्म छोर पर 2 डिग्री सेल्सियस के रूप में कम तापमान अंतर प्राप्त किया जाना चाहिए। वायु पृथक्करण कॉलम तक पहुंचने पर, हवा को तरलीकृत किया जाता है और आसवन के माध्यम से अलग किया जाता है।

स्टोरेज: लिक्विड ऑक्सीजन को लिक्वियर से जुड़े एक टैंक में संग्रहीत किया जाता है, जिससे एक स्वचालित सिस्टम बनता है। तरल ऑक्सीजन को फिर एक नली के माध्यम से पंप किया जाता है।

How a liquid oxygen gas plant Works

औद्योगिक अनुप्रयोग
 

धातु काटने और वेल्डिंग संचालन में तरल ऑक्सीजन की शुरूआत ने पारंपरिक प्रक्रियाओं की सीमाओं को मौलिक रूप से बदल दिया है। जब तरल ऑक्सीजन को विशिष्ट अनुपात में दहनशील गैसों (जैसे एसिटिलीन और प्रोपेन) के साथ मिलाया जाता है, तो यह एक उच्च - तापमान लौ का उत्पादन करता है जो कि साधारण हवा - असिस्टेड दहन से अधिक है, जो आसानी से 3000 डिग्री से अधिक हो जाता है। यह अल्ट्रा - उच्च तापमान तेजी से धातु सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला को पिघलाने के लिए पर्याप्त है, जिसमें मुश्किल - से - मशीन सामग्री जैसे उच्च - ताकत मिश्र धातु स्टील और स्टेनलेस स्टील शामिल हैं। काटने की प्रक्रिया के दौरान, उच्च - तापमान लौ तुरंत धातु को स्थानीय रूप से पिघला देता है, जिससे स्लैग बन जाता है। तरल ऑक्सीजन के मजबूत ऑक्सीकरण गुण स्लैग के ऑक्सीकरण और बहा को तेज करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप एक चिकनी, सपाट कट सतह होती है। यह न केवल कटिंग समय को कम करता है, बल्कि बाद के पॉलिशिंग चरणों को भी कम करता है, जिससे प्रसंस्करण सटीकता और दक्षता में काफी सुधार होता है। वेल्डिंग संचालन के लिए, तरल ऑक्सीजन दहन द्वारा उत्पन्न स्थिर उच्च - तापमान क्षेत्र वेल्ड धातु के पूर्ण संलयन को सुनिश्चित करता है, पोरोसिटी और स्लैग समावेशन जैसे दोषों की घटना को कम करता है, और वेल्ड संयुक्त की ताकत और सीलिंग को बढ़ाता है, उच्च- प्रीक्शन की आवश्यकता है।

Application of liquid oxygen gas plant in steelmaking
 

 

Liquid Oxygen Equipmen
 
 

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Liquid Oxygen Gas Plant One-Stop Service

 

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