सामग्री
1.1 दबाव स्विंग सोखना पृथक्करण प्रक्रिया
1.2 झिल्ली पृथक्करण प्रक्रिया
1.3 क्रायोजेनिक आसवन प्रक्रिया
1.3.1 आंतरिक संपीड़न और बाहरी संपीड़न प्रक्रिया
1.3.2 संरचित पैकिंग
1.3.3 हाइड्रोजन के बिना आर्गन का उत्पादन करने के लिए पूर्ण आसवन
2। सारांश
1। एक संक्षिप्त परिचय और वायु पृथक्करण प्रक्रिया का विश्लेषण
हम वायुमंडल में रहते हैं, और हवा वह गैस है जिस पर हम जीवित रहने के लिए भरोसा करते हैं, क्योंकि हवा में लगभग 21% ऑक्सीजन होता है, नाइट्रोजन लगभग 78% होता है, और शेष 1% कार्बन डाइऑक्साइड और अन्य गैसें होती हैं। नाइट्रोजन रासायनिक प्रक्रिया प्रवाह में सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली गैस है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से एक सुरक्षात्मक गैस के रूप में किया जाता है, क्योंकि नाइट्रोजन के रासायनिक गुण स्थिर होते हैं और रासायनिक प्रतिक्रियाओं में भाग लेना मुश्किल है।
1.1 दबाव स्विंग सोखना पृथक्करण प्रक्रिया
प्रेशर स्विंग सोखना आणविक sieves की विभिन्न सोखना क्षमता द्वारा हवा में विभिन्न गैसों को अलग करने की एक प्रक्रिया है। वायु पृथक्करण प्रक्रिया मुख्य रूप से हवा में ऑक्सीजन और नाइट्रोजन को अलग करती है। प्रेशर स्विंग सोखना में एक संतुलन प्रक्रिया होगी। यदि गैस को पूरी तरह से आणविक छलनी पर सोख नहीं किया जाता है, तो हवा में ऑक्सीजन और नाइट्रोजन आणविक छलनी पर तब तक सोखना जारी रहेगा जब तक कि एक संतुलन की स्थिति नहीं पहुंच जाती है।
1.2 झिल्ली पृथक्करण प्रक्रिया
झिल्ली पृथक्करण हवा को अलग करने के लिए एक नई विकसित नई प्रक्रिया है। यह प्रक्रिया प्रौद्योगिकी मुख्य रूप से अलगाव के लिए झिल्ली पर गैस अणुओं के विभिन्न घुलनशीलता और प्रसार गुणांक के सिद्धांत का उपयोग करती है। जब मिश्रित गैस झिल्ली से होकर गुजरती है, तो झिल्ली पर अलग -अलग गैस अणुओं की घुलनशीलता में अंतर के कारण, जब झिल्ली के दोनों किनारों पर दबाव अंतर होता है, तो अलग -अलग गैस अणु झिल्ली के दोनों किनारों पर इकट्ठा हो जाएंगे, जिससे विभिन्न गैसों को अलग किया जाएगा।
1.3 क्रायोजेनिक आसवन प्रक्रिया
क्रायोजेनिक आसवन प्रक्रिया को विभिन्न गैसों के विभिन्न उबलते बिंदुओं का उपयोग करके महसूस किया जाता है। कम तापमान की स्थिति के तहत, ऑक्सीजन और नाइट्रोजन के उबलते बिंदु अलग -अलग हैं। कम तापमान दबाव प्रक्रिया प्रौद्योगिकी का उपयोग उच्च शुद्धता गैस प्राप्त करने के लिए हवा में ऑक्सीजन और नाइट्रोजन को अलग करने और अलग करने के लिए किया जाता है। क्रायोजेनिक डिस्टिलेशन तकनीक के निरंतर विकास के साथ, विभिन्न उत्पादन स्थितियों के अनुसार विभिन्न प्रक्रियाएं सामने आई हैं, मुख्य रूप से आंतरिक संपीड़न और बाहरी संपीड़न प्रक्रिया आसवन, संरचित पैकिंग आसवन और हाइड्रोजन के बिना पूर्ण आसवन के बिना आर्गन आसवन का उत्पादन करने के लिए।
1.3.1 आंतरिक संपीड़न और बाहरी संपीड़न प्रक्रिया
वर्तमान में, गैस दबाव के दो मुख्य रूप हैं, एक बाहरी संपीड़न है और दूसरा आंतरिक संपीड़न है। आमतौर पर, वायु पृथक्करण इकाई में गैस के उत्पादन की प्रक्रिया कमरे के तापमान पर की जाती है। इसलिए, बाहरी कंप्रेसर को आवश्यक दबाव पर दबाव डाला जाना चाहिए। कम दबाव के तहत, गैस का क्वथनांक कम हो जाएगा। आंतरिक संपीड़न के सिद्धांत के लिए, आसवन टॉवर में तरल उत्पाद मुख्य रूप से एक पंप द्वारा दबाव में बढ़ जाता है, और फिर हीट एक्सचेंजर के माध्यम से मुख्य पाइपलाइन में प्रवेश करता है। दो तरीकों के बीच मुख्य अंतर यह है कि बाहरी संपीड़न एक कंप्रेसर द्वारा दबाव में कम हो जाता है, और आंतरिक संपीड़न को एक हाइड्रोलिक पंप द्वारा दबाव डाला जाता है। आंतरिक संपीड़न प्रक्रिया में कम परिचालन लागत, सरल उपकरण रखरखाव, उच्च सुरक्षा कारक और सुविधाजनक संचालन होता है।
संरचित पैकिंग हाल के वर्षों में विकसित एक नई प्रक्रिया प्रौद्योगिकी है, जिसमें निम्नलिखित फायदे हैं: of कम ऊर्जा की खपत और निरंतर गर्मी विनिमय। संरचित पैकिंग भाटा तरल की सतह पर तरल फिल्म की एक परत बना सकती है, और गैस प्रवाह का प्रतिरोध भी कम हो जाएगा। चूंकि क्रमशः गैस और तरल के परिवहन के लिए अलग -अलग पाइपलाइनें हैं, इसलिए हीट एक्सचेंज को लगातार किया जाएगा, जिससे पैकिंग टॉवर के प्रतिरोध को कम किया जाएगा और अंततः ऊर्जा की खपत कम हो जाएगी। ② इसमें ऑक्सीजन, नाइट्रोजन और आर्गन के लिए एक उच्च पृथक्करण दक्षता है। संरचित पैकिंग का उपयोग करने के बाद, टॉवर में दबाव कम हो जाएगा। जैसे ही टॉवर में दबाव कम हो जाता है, टॉवर की पृथक्करण दक्षता धीरे -धीरे बढ़ेगी। ③ इसे एक विस्तृत श्रृंखला में बदला और संचालित किया जा सकता है। संरचित पैकिंग को अपनाने के बाद, गैस और तरल लगातार जुड़े हुए हैं, जिसके परिणामस्वरूप टॉवर की तरल होल्डिंग क्षमता में कमी आती है, जो एक बड़ी लोड रेंज में परिवर्तन का सामना कर सकता है और संचालित करना आसान है।
1.3.3 पूर्ण आसवन हाइड्रोजन-मुक्त आर्गन उत्पादन
पूर्ण आसवन हाइड्रोजन-मुक्त आर्गन उत्पादन प्रौद्योगिकी एक नई प्रक्रिया प्रौद्योगिकी है, और बड़ी घरेलू रासायनिक कंपनियों में पहले से ही ऐसे कई उपकरण हैं। इस प्रक्रिया प्रौद्योगिकी को दो चरणों में विभाजित किया गया है। पहला कदम कच्चे आर्गन को प्राप्त करने के लिए हाइड्रोजनीकरण द्वारा गैस से ऑक्सीजन को हटाने के लिए है, और फिर उच्च शुद्धता वाले आर्गन को प्राप्त करने के लिए नाइट्रोजन को हटाने के लिए कम तापमान वाले आसवन का उपयोग करें। इस प्रक्रिया प्रौद्योगिकी में आसान संचालन, सरल प्रक्रिया प्रवाह और उच्च उत्पाद शुद्धता के फायदे हैं। चूंकि यह प्रक्रिया हाइड्रोजन का उपयोग करती है, इसलिए प्रक्रिया का सुरक्षा कारक कम हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप खराब प्रक्रिया विश्वसनीयता होती है।
2.summary
हवा एक अटूट संसाधन है। हवा में नाइट्रोजन और ऑक्सीजन रासायनिक प्रक्रियाओं में महत्वपूर्ण कच्चे माल हैं। हवा में गैसों का पृथक्करण रासायनिक उद्योग के विकास के लिए बहुत महत्वपूर्ण है। किसी भी उद्योग का विकास एक अधिक उद्यम-उन्मुख, तकनीकी और पेशेवर दिशा की ओर बढ़ेगा। प्रत्येक उद्यम को यथोचित रूप से अपनी वास्तविक स्थिति के अनुसार पृथक्करण प्रक्रिया का चयन करना चाहिए, उत्पादन की गुणवत्ता में सुधार करना, उत्पादन लागत को कम करना और उत्पादन सुरक्षा सुनिश्चित करने के आधार पर आर्थिक लाभ को अधिकतम करना चाहिए। वर्तमान में, इन तीन वायु पृथक्करण प्रक्रिया प्रौद्योगिकियों के साथ अभी भी कई समस्याएं हैं, और हवा के कुशल पृथक्करण को प्राप्त करने के लिए प्रक्रिया को और अधिक अनुकूलित करने की आवश्यकता है।
